我们在使用烙铁头进行焊接工作时,可能会遇到各种各样的问题,遇到这些问题的时候千万别慌,泽百机电在这里教大家几招轻松解决这几个小问题的妙招。
常见问题
1:烙铁头不上锡,上锡慢(不下锡),焊接连锡
有铅焊接一般温度在235正负10°无铅焊接一般在375°正负10只要达到这个温度烙铁头就能正常工作,低于的话不上锡就比较正常了。
处理:调节到正常温度即可,排除焊台调温损坏。焊接连锡问题要尽量对比其他公司的产品,如果是在相同的焊锡下,就排除锡线问题,锡线能导致连锡的是锡线内部的松香少、不均匀。
2:烙铁头氧化发黑
所有的烙铁头在使用过程中都会发生氧化发黑现象,如果操作规范可延长氧化时间,氧化是由于烙铁头高温跟空气中的水分发生化学反应产生的一层氧化层,所以如果工作环境空气比较潮湿会导致氧化加快,这就是为什么有时候氧化会慢点有时候会快,其实不是烙铁头质量问题。
处理:已经氧化的尽量换新的或让厂家帮忙处理,没有专业的设备情况下处理已氧化的烙铁头比较难。
3:烙铁头爬锡、跑锡
爬锡、跑锡指的就是锡已经过了烙铁头镀锡层,在其他部位也已经能粘上锡了。爬锡在任何烙铁头上都会出现,原装也不例外,只是出现的时间早晚而已。
影响爬锡的最主要的原因:1、烙铁头外层镀铬太薄或铬层处理不好,这是产品本身原因;2、锡线内部含的松香助焊剂杂质比较多,在高温下容易腐蚀烙铁头镀铬层从而导致爬锡。
处理:1、返厂换镀铬层较厚或处理较好的产品;
2、适当降低工作温度,可以改善爬锡现象;
3、更换质量比较好、杂质含量比较少的锡线。
4:烙铁头的使用选择
选择烙铁头,一般的规则是尽可能使用最大的烙铁头作焊接,焊线越好,您可使用越低温的设置。建议尽可能使用低温设置,因为高温会快速烧掉焊剂,并且由于接头氧化增加,可能最终会导致焊接不良。高温还会缩短尖端使用寿命,并增加对组件和PCB造成热损伤的风险。
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